Los tanques de almacenamiento de líquidos criogénicos son equipos especializados diseñados para almacenar líquidos a baja temperatura (normalmente por debajo de -150 °C, como nitrógeno líquido, oxígeno líquido, argón líquido, gas natural licuado/GNL, etc.) minimizando las pérdidas por evaporación. Sus aplicaciones abarcan múltiples industrias, impulsadas por la necesidad de un almacenamiento seguro, eficiente y a largo plazo de criógenos. A continuación, se detallan sus principales campos de aplicación, junto con los principales casos de uso y requisitos operativos.

Este compresor de diafragma de hidrógeno en forma de V se exportó a un cliente de la India y se utiliza en una estación de hidrógeno. Utilizamos un cilindro con aletas para disipar mejor el calor generado por el gas durante la compresión. Además, hemos incorporado un intercambiador de calor en el tanque de aceite para reducir eficazmente la temperatura del aceite lubricante.

El control automático puede reducir la carga de los operadores, su funcionamiento básico es desde la carga de carburo de calcio hasta el llenado de cilindros de gas acetileno, cuyo proceso completo es de operación automática, también se pueden aumentar algunas funciones según los requisitos de los clientes.

Para la generación de gas acetileno, hay dos tipos de operación, manual o automática; para el generador de tipo abierto, a menudo se utiliza la operación manual; para el generador de tipo cerrado, a menudo se utiliza la operación automática.

Liaoning Jinding Technology Development Co., Ltd. es un fabricante profesional que produce equipos de gas acetileno, varios compresores de diafragma y diferentes tipos de sellos mecánicos como sellos de fuelle metálico, sistemas de soporte de sellos mecánicos, sellos de fuelle criogénicos, bombas manuales y separadores ciclónicos, etc.

En general, el proceso de producción de C2H2 incluye la generación de C2H2, su paso a través de un sello de agua de avance/retroceso hasta el soporte de C2H2 para su almacenamiento, luego el ingreso al secador de baja presión para eliminar el agua, la presurización mediante un compresor, el ingreso al secador de alta presión para eliminar el agua y, finalmente, el ingreso al sistema de llenado de cilindros de C2H2.

Nuestra fábrica Jinding Technology Development instaló y probó un conjunto de plantas de gas acetileno de 20 m3/h en Etiopía, que ya se ha puesto en funcionamiento.