El generador de gas acetileno es un equipo importante durante la producción de gas acetileno, el carburo de calcio y el agua reaccionarán en el generador y luego el gas acetileno se canalizará al siguiente equipo.

El funcionamiento de este equipo se basa en el principio del equilibrio natural de cargas adsorbentes adyacentes. En la etapa de secado, el adsorbente adsorbe agua del gas con alta presión que fluye a través del secador manual de gas acetileno de alta presión con tamiz molecular GZ-120/25. adsorbedor. Durante la regeneración, una pequeña cantidad de gas seco despresurizado se reproduce y se regenera a través del agua adsorbente. Utilizar el adsorción liberada por el gas en el proceso de secado para calentar el gas de regeneración a temperatura reducida después de la descompresión, para mejorar el efecto de regeneración y reducir el consumo de regeneración.

Los parámetros de nuestro pequeño compresor de diafragma de gas oxígeno para GD-85/35-300 son los siguientes: presión de entrada 35 bar, presión de salida 300 bar, flujo 85 Nm3/h y gas oxígeno medio.

El compresor de diafragma pequeño tipo Z se utiliza principalmente para laboratorio, recolecta varios gases y algunos compresores también se instalan en el contenedor para comprimir gases durante el movimiento.

Los compresores de diafragma tienen múltiples ventajas, lo que los hace muy populares en campos de aplicación específicos. Estas son algunas de las principales ventajas de los compresores de diafragma: alta pureza del gas, prevención de fugas, funcionamiento silencioso, bajo mantenimiento, alta eficiencia energética, alta confiabilidad y compresión sin desgaste.

El gas acetileno se utiliza con gas oxígeno para cortar, con el fin de producir gas acetileno, nuestra fábrica cuenta especialmente con un conjunto de líneas de producción simples para producir aproximadamente un 98% de gas acetileno con una pureza para satisfacer los requisitos de nuestros clientes.

El separador de polvo ciclónico HWCS 2 "es un dispositivo que se utiliza para limpiar líquidos acuosos que contienen suciedad y partículas sólidas, y puede transportar el líquido limpio a áreas selladas u otras áreas requeridas. Las características de diseño de este dispositivo incluyen un diseño estandarizado, materiales de carcasa opcionales y rosca Conexiones que cumplen con los requisitos de conexión más utilizados.

El intercambiador de calor de los sellos mecánicos es un componente importante que se utiliza para enfriar la barrera/amortiguador/fluido de lavado del sello mecánico, lo que ayuda a reducir la temperatura de la superficie de sellado, optimizando así el rendimiento y la vida útil del sellado.

Un depósito de fluido para el sello mecánico de una bomba es un componente esencial del sistema de sellado, particularmente para disposiciones de sello doble. Cumple varias funciones importantes: Amortiguamiento: Proporciona un amortiguador para el fluido del proceso, evitando que entre en contacto directo con la atmósfera, lo que puede ser crítico en aplicaciones donde el fluido del proceso es peligroso o tóxico. Control de presión: el depósito puede ayudar a mantener una presión estable dentro de la cámara del sello, lo cual es crucial para el funcionamiento adecuado del sello mecánico. Lubricación: Puede actuar como fuente de lubricación para las caras del sello, reduciendo la fricción y el desgaste. Enfriamiento: en algunos casos, el depósito de fluido también puede servir para enfriar el fluido del proceso, evitando el sobrecalentamiento de las caras del sello. Lavado: Puede proporcionar un medio para lavar la cámara del sello con fluido limpio, lo cual es especialmente importante en aplicaciones donde el fluido del proceso es abrasivo o corrosivo. Compensación por expansión térmica: El depósito puede compensar cualquier expansión o contracción térmica del fluido del proceso, manteniendo el volumen y la presión correctos dentro de la cámara de sellado.

Al comprar una bomba de recarga manual para sellos mecánicos, es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación, incluido el tipo de fluido que se maneja, las condiciones de operación y las características de seguridad y confiabilidad necesarias para garantizar que la bomba cumpla con las necesidades del sistema que utilizará. ser utilizado en.